Bei der Ultraschallbearbeitung wird der Metallabtrag erreicht durch?

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Gefragt von: prof. Nick Kihn PhD
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Bei der Ultraschallbearbeitung wird der Metallabtrag durch erreicht Schlagwirkung von Schleifpartikeln . Bei der Ultraschallbearbeitung schwingt ein Werkzeug gewünschter Form mit einer Ultraschallfrequenz (19 ∼ 25 kHz) mit einer Amplitude von etwa 15 – 50 μm über das Werkstück.

Wie wird Material bei der Ultraschallbearbeitung abgetragen?

Ultraschallbearbeitung (USM) ist der Materialabtrag durch die Schleifwirkung einer mit Sand beladenen flüssigen Aufschlämmung, die zwischen dem Werkstück und einem Werkzeug zirkuliert, das senkrecht zum Werkstück mit einer Frequenz oberhalb des hörbaren Bereichs vibriert . Es unterscheidet sich von den meisten anderen Bearbeitungsvorgängen, da sehr wenig Wärme erzeugt wird.

Welche Energie wird für den Materialabtrag bei der Ultraschallbearbeitung eingesetzt?

Es wird typischerweise bei spröden Materialien sowie Materialien mit hoher Härte aufgrund der Mikrorissmechanik verwendet. Die bei der Ultraschallbearbeitung verwendete Energiequelle ist also mechanisch .

Bei welchem ​​der folgenden Prozesse wird der Metallabtrag durch die Hammerwirkung von Schleifpartikeln erreicht?

Ultraschallbearbeitung (USM) :

Bei der Ultraschallbearbeitung wird der Metallabtrag durch Hammerwirkung von Schleifpartikeln erreicht.

Wie funktioniert der Ultraschall-Bearbeitungsprozess?

Mit Ultraschallbearbeitung ein Werkzeug erzeugt Vibrationen, die Partikel in Mikrogröße auf das Werkstück schleudern . Die Teilchen werden typischerweise mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten gemischt, um eine Aufschlämmung zu erzeugen. Wenn das Ultraschallwerkzeug aktiviert wird, schleudert es diese Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche.

Ultraschallbearbeitung (USM) - Mechanismus der Materialabtragung und Prozessparameter

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Was ist das Prinzip der Ultraschallmaschine?

Die Ultraschallbearbeitung ist eine Subtraktives Herstellungsverfahren das Material von der Oberfläche eines Teils durch hochfrequente Vibrationen eines Werkzeugs mit niedriger Amplitude gegen die Materialoberfläche in Anwesenheit von feinen Schleifpartikeln entfernt.

Was ist das Prinzip von EDM?

Prinzipien der EDM

Elektroerosionsbearbeitung (EDM) ist ein kontrollierter Metallentfernungsprozess, der zum Entfernen von Metall durch verwendet wird mittels elektrischer Funkenerosion . Bei diesem Verfahren wird ein elektrischer Funke als Schneidwerkzeug verwendet, um das Werkstück zu schneiden (erodieren), um das fertige Teil in die gewünschte Form zu bringen.

Welche der folgenden Aussagen zu USM ist richtig?

Welche der folgenden Aussagen zu USM ist richtig? Erläuterung: Bei der Ultraschallbearbeitung bleiben keine Restspannungen zurück . Die Materialabtragsrate in USM ist proportional zur Korngröße der verwendeten Schleifmittel.

Welche Art von Material ist für den USM-Prozess geeignet?

Zu den gängigen Werkzeugmaterialien, die bei USM verwendet werden, gehören: Weichstahl und Edelstahl . Wichtige Prozessvariablen umfassen Werkzeugmaterial, Schleifmitteltyp, Schleifmittelkonzentration, Schleifkorngröße, statische Belastung und Vibrationsamplitude.


Welcher Prozess hat das höchste Zeitspanvolumen?

- Im Allgemeinen sind die Zerspanungsraten für verschiedene Bearbeitungsverfahren wie folgt:

  • Elektroerosionsbearbeitung (EDM) hat eine Metallentfernungsrate von etwa 10–20 mm3/s.
  • Die elektrochemische Bearbeitung (ECM) hat die höchste Metallabtragungsrate von etwa 200–300 mm3/s.

Wie wird beim Erodieren Material abgetragen?

Beim Erodieren erfolgt der Materialabtrag durch Anlegen eines pulsierenden (EIN/AUS) Hochfrequenzstroms durch die Elektrode an das Werkstück . Dies entfernt (erodiert) sehr kleine Materialstücke mit einer kontrollierten Geschwindigkeit vom Werkstück. Die Elektrode und das Werkstück sind beide in eine Flüssigkeit eingetaucht, die Dielektrikum genannt wird.

Was ist Ultraschall-Vibrationstechnologie?

DAS VIBRATIONEN oder Wellenlängen, die über die für das menschliche Ohr hörbaren hinausgehen (das Schwingungen von 20 bis 20.000 cps hört) sind als Ultraschall- oder Überschallschwingungen bekannt. ... Ultraschallschwingungen können durch verschiedene mechanische oder elektrische Verfahren erzeugt werden.

Warum wird beim Erodieren ein dielektrisches Medium verwendet?

Das Dielektrikum ist ein wichtiger Parameter beim Erodieren und spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung einer hohen Materialabtragsrate (MRR) und der Oberflächenbeschaffenheit während des Betriebs. Das Dielektrikum verhält sich wie ein Medium, das steuert die elektrische Entladung und nimmt während des Prozesses Wärme auf .


Welches Werkzeug wird bei der Ultraschallbearbeitung verwendet?

Die Ultraschallbearbeitung ist ein Vorgang, der beinhaltet ein vibrierendes Werkzeug schwankt bei den Ultraschallfrequenzen, um das Material vom Werkstück zu entfernen. Das Verfahren beinhaltet einen Schleifschlamm, der zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück läuft.

Welche Faktoren beeinflussen die MRR bei der Ultraschallbearbeitung?

Die Materialabtragungsrate und die Oberflächenbeschaffenheit des USM wurden von vielen Parametern beeinflusst, darunter die Eigenschaft des Werkstückstoffes , Größe der Schleifpartikelamplitude und -frequenz des Vibrationswerkzeugs, Aufschlämmungskonzentration, Werkzeugmaterial und die statische Belastung.

Was sind die Hauptelemente von Ultraschall-Bearbeitungsgeräten?

Die wichtigsten Maschinenelemente für Ultraschall-Spindelsysteme umfassen: (1) Hochfrequenzgenerator, (2) Ultraschallwandler, (3) Ultraschallamplitudentransformator und Werkzeughalter und (4) Werkzeug (Boothroyd und Knight 2006; Singal et al. 2008). Das Ultraschall-Bearbeitungssystem ist in Abb. 3 dargestellt.

Ist die Ultraschallbearbeitung für Edelstahl geeignet?

Das Werkzeugmaterial sollte so beschaffen sein, dass das Eindrücken durch die Schleifkörner nicht zu einem Sprödbruch führt. Daraus bestehen die Werkzeuge zähe, starke und duktile Materialien wie Stahl , Edelstahl und andere duktile metallische Legierungen.


Welche Funktion hat die Hupe bei USM?

Ein Ultraschallhorn (auch bekannt als akustisches Horn, Sonotrode, akustischer Wellenleiter, Ultraschallsonde) ist üblicherweise ein sich verjüngender Metallstab verwendet, um die Oszillationsverschiebungsamplitude zu vergrößern, die von einem bereitgestellt wird Ultraschallwandler, der am unteren Ende des Ultraschallfrequenzspektrums arbeitet (üblicherweise zwischen 15 und 100 ...

Welches Material bei USM ist weicher?

Welches Material bei USM ist weicher? Erläuterung: Werkzeug ist weicher als Werkstück in USM.

Welche der folgenden Aussagen zu ECM ist richtig?

Welche der folgenden Aussagen zu ECM ist richtig? Erläuterung: In ECM Die Erosion von Metall findet als Umkehrprozess der Galvanik statt .

Was ist ECM-Prozess?

Elektrochemische Bearbeitung (ECM) ist ein Verfahren zum Entfernen von Metall durch einen elektrochemischen Prozess . Es wird normalerweise für die Massenproduktion verwendet und wird verwendet, um extrem harte Materialien oder Materialien zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind. Seine Verwendung ist auf elektrisch leitfähige Materialien beschränkt.


Welche der folgenden Aussagen trifft auf Ultraschallgeräte zu?

Bei USM, das Werkzeug vibriert mit Unterschallfrequenz . USM verwendet keinen magnetostriktiven Wandler. USM ist ein hervorragendes Verfahren zur Bearbeitung duktiler Materialien. USM verwendet häufig eine Aufschlämmung aus Schleifpartikeln und Wasser.

Wo wird EDM eingesetzt?

Am weitesten verbreitet ist das EDM-Verfahren den Formen-, Werkzeug- und Formenbau , wird jedoch zu einem gängigen Verfahren zur Herstellung von Prototypen und Produktionsteilen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie, in denen die Produktionsmengen relativ gering sind.

Wofür wird EDM-Draht verwendet?

Drahterodieren wird am häufigsten in verwendet Verfahren zur Herstellung von Formen und Formen , insbesondere für Strangpressmatrizen und Stanzstempel. EDM kann in allen Bereichen von Prototypen bis hin zu vollständigen Produktionsläufen eingesetzt werden und wird am häufigsten zur Herstellung von Metallkomponenten und -werkzeugen verwendet.

Was sind die Vor- und Nachteile von EDM?

Vor- und Nachteile EDM

  • Toleranzen von +/- 0,005 können erreicht werden.
  • Die Materialhärte hat keinen Einfluss auf den Prozess – Wolframcarbid – Stellite – Hastelloy – Nitralloy – Waspaloy – Nimonic – Inconel können alle erfolgreich durch EDM bearbeitet werden.
  • Schneiden komplexer Formen und dünnwandiger Konfigurationen ohne Verzerrung.